年产300万吨骨料生产线 振源科技设备使用寿命长

为了提高振动筛的处理效率，降低后期维修的费用，减少损失，我们在振动筛工作过程中，及时对附着在筛网上的物料和湿粘物料进行清理，可以有效避免筛孔堵塞和物料卡死的情况，从而对整条破碎生产线的生产周期也得到了有效保障。在清理的过程中，发现筛板有磨损，切不可抱着侥幸心理，还可以继续凑合用不进行更换，会产生很大影响的。

振源科技的破碎筛分设备严格遵循国家对煤炭行业的安全要求标准，为凯源露天煤矿生产项目提供的物料智能筛分设备内增加了消防装置，安全绿色环保，传统露天煤矿生产对环境污染与能源消耗较高，而产量与效能低，振源科技打破了这一现状，生产制造出了安全环保、高效益低耗能的智能矿山破碎筛分生产系统。

振源科技还在售中环节设立了设备调试的步骤，这实际是为设备正常运行做的检测振源科技将成立专门班子制定相信指导安装调试的服务计划，这些计划会根据不同的产品或者生产线也会有所调整因为振源科技有过十几年的经营经历，所以才能对服务流程十分熟悉，成立专项小组来对这些经验进行整理实际上是很有用的，形成这种可复制的流程，方便以后的工作，年产300万吨骨料生产线。

作为破碎制砂系统优质的服务商，振源科技有过5000家服务客户，这可能是其他公司没有的优势这些服务经历也会成为振源科技说服客户的一个强大的优势，因为服务的客户越多就证明这个企业可以处理不同的情况，或者说能够满足大部分比较难见到的客户要求振源科技十分乐意为有不同需求的客户提供服务，并且也拥有这样的实力，年产300万吨骨料生产线。

高校与振源科技共同研发的技术双方均可使用，不但企业可以得到创新成果，加以运用提高自身科研创新能力，并且大学院校也获得了一个高质量的教育基地，教师可带领学生进行技术实践，使用科研中心的新型设备，不同于学校实验室的模拟实验，企业科研中心更贴近现实需求，丰富充实学生课程，理论与实践结合，真正提高了课堂活跃度。

破碎机的给矿漏斗将一部分矿经分配盘给入破碎腔，一部分矿直接进入破碎腔。由于给料不均匀，经常造成机器过负荷运转，严重影响了设备生产能力。针对以上情况，将给矿漏斗口进行了改造，更换了漏斗内护板。改造后漏斗的矿全部卸在分配盘上，均匀地给入破碎腔，解决了产品粒度不均、机器过负荷等问题。

年产300万吨骨料生产线，日常处理湿粘物料对客户来说是比较头疼的事，因为这种物料在处理时很容易产生筛孔的堵塞、筛分效率地下等问题。振源科技通过对湿粘物料特性的分析，开发了这款ZYQS系列强力振动筛，很好地解决了客户的难题。小于10mm的湿粘物料也有效避免了堵塞，可以说是经济实惠的一款机器了。最大的特点在于其工作时筛网与筛机互相分离，维护设备的稳定性。

在2020年十一月份的一则振源科技内部新闻，讲述了倾听的重要性，正是振源科技细心记录总结客户需求，然后订制并实施了让客户满意的总包服务，才获得了山东景华科技有限公司的高度赞誉。这看起来只是一次成功的合作，但是也是为振源科技积累一个优质客户，而且也为振源科技开拓山东市场做了铺垫。

据悉，山西省正在组织制定煤化工发展“十三五”规划，将着力建设晋北现代煤化工基地。布局现代煤化工装备基地建设，致力于建设大型、高端、高效、低能耗的现代煤化工成套装备及单元设备开发基地，正契合了煤化工发展规划提出的要求。振源科技所在的物料破碎筛分行业也能为山东省发展计划贡献力量。